真空热处理工艺与真空热处理设备
发布日期：2020-12-07 00:00 来源：http://esseguvenlik.com 点击：
热处理就是将固态金属通过一定的加热温度，一定时间的保温和一定的速度冷却，来改变金属及合金的内部组织结构，改变金属及合金的物理，化学和机械性能的方法。同理真空热处理就是将金属及其合金放在真空热处理设备内，通过加热，保温和冷却来改变金属及合金的内部组织结构，改变金属及合金的物理，化学和机械性能的方法。只是加热方式和冷却介质不同。
真空热处理设备的优点：处理模具表面无氧化；真空脱气作用；脱脂作用；处理工件无氢脆；淬火工件变形小；真空热处理工艺稳定性和重复性好；节能环保，操作安全。缺点：有些合金元素在真空中蒸发较大；设备投资大；生产周期长，真空保温时间一般是盐浴炉的6倍，是空气炉的2倍。
模具失效的形式和解决方法：热处理过程中出真空炉直接开裂；回火出来开裂；模具设计不合理开裂；早期龟裂，主要发生在用普通空气炉处理的模具，引起的原因是模具在处理过程中表面氧化脱碳造成；热处理淬火变形过大；经处理过后在加工过程中发生的变形，开裂。
模具钢真空热处理的规范工艺：模具钢的真空淬火都必须先进行预热再淬火，低合金钢如40CY. 60Si2Mn。中合金钢如CrWMn 、9SiCr 、5CrNiMo等，一般都采取加热法即650预热——到850度淬火温度加热。高合金钢如我们常用到的H13 Cr12MoV等一般采取三级加热即650——850——1030度淬火加热。高速钢淬火应多加一级预热650——850——1000——1200度淬火。
