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真空热处理工艺与真空热处理设备

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真空热处理工艺与真空热处理设备

发布日期:2020-12-07 00:00 来源:http://esseguvenlik.com 点击:

热处理就是将固态金属通过一定的加热温度,一定时间的保温和一定的速度冷却,来改变金属及合金的内部组织结构,改变金属及合金的物理,化学和机械性能的方法。同理真空热处理就是将金属及其合金放在真空热处理设备内,通过加热,保温和冷却来改变金属及合金的内部组织结构,改变金属及合金的物理,化学和机械性能的方法。只是加热方式和冷却介质不同。


真空热处理设备的优点:处理模具表面无氧化;真空脱气作用;脱脂作用;处理工件无氢脆;淬火工件变形小;真空热处理工艺稳定性和重复性好;节能环保,操作安全。缺点:有些合金元素在真空中蒸发较大;设备投资大;生产周期长,真空保温时间一般是盐浴炉的6倍,是空气炉的2倍。


模具失效的形式和解决方法:热处理过程中出真空炉直接开裂;回火出来开裂;模具设计不合理开裂;早期龟裂,主要发生在用普通空气炉处理的模具,引起的原因是模具在处理过程中表面氧化脱碳造成;热处理淬火变形过大;经处理过后在加工过程中发生的变形,开裂。


模具钢真空热处理的规范工艺:模具钢的真空淬火都必须先进行预热再淬火,低合金钢如40CY. 60Si2Mn。中合金钢如CrWMn 、9SiCr 、5CrNiMo等,一般都采取加热法即650预热——到850度淬火温度加热。高合金钢如我们常用到的H13 Cr12MoV等一般采取三级加热即650——850——1030度淬火加热。高速钢淬火应多加一级预热650——850——1000——1200度淬火。


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